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锅炉布袋除尘器

摘要:
锅炉布袋除尘器除尘效率高、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行可靠、占地面积小;广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉
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详细介绍 PRODUCTS DETAILS

     

  锅炉布袋除尘器除尘效率高、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行可靠、占地面积小;广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉,以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。 
  锅炉布袋除尘器结构
  1)进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板。
  2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。
  3)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱,气箱),过滤箱.分室隔板,检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
  4)除尘器灰斗及卸灰机构:有灰斗和螺旋输送机。
  5)压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。
  6)走梯平台及栏杆:保证操作安全,并充分考虑了维修方便。
  锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置,一室为一个灰斗。滤袋规格φ130×2450mm,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀,规格2.5"直角阀,每室1套。采用可编程序控制器(PLC)控制仪,7台离线阀。含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。除尘布袋喷吹每仓室轮流进行,当第一个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,第一个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。第二个室开始清灰,依次继续。这样就大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。
  锅炉布袋除尘器设计原则
  1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准;
  2. 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求,且操作简单、管理方便;
  3. 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低;
  4. 在工艺设计中,有较大的灵活性,可调节性,以适应烟气量的周期变化;
  5. 为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统;
  6. 利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。
  锅炉布袋除尘器设计数据及排放标准
  1.设计烟气量
  根据常规生物质锅炉燃烧是产生烟气量理论数据,确定该1T生物质锅炉运行时将产生约为3000m3/h的烟气量。
  2.排放标准
  经处理后所要求的指标达到《大气污染物排放标准》 (GB13223-2003)第二时段标准,具体如下表:
  污染物 烟尘排放浓度 mg/m3 SO2排放浓度 mg/m3  NOx排放浓度(mg/m3)  烟气黑度(林格曼黑度,级)排放标准≤20

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