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静电除尘器投运前需要检查部件

时间:2016-01-11 08:43 作者:科铭环保 点击:

    静电除尘器安装完成,应作系统的检查和调整,并做好施工记录。投运前还应作仔细的检查各电除尘器配件的情况,以保证设备能安全可靠运行。
    1、阳极板部件的检查和调整
    (1)阳极板排组装尺寸符合《电除尘器》(JB/T5910-2005)的要求。
    (2)检查阳极排下衡量与灰斗挡风膨胀间隙,达不到要求的进行修割调整。同时检查阳极排污卡涩,能自由膨胀。
    (3)检查阳极板排下横梁上螺栓是否拧紧并作止转焊接。
    (4)阴极线应逐根检查质量,如发现缺陷,应及时修正或更换。
    (5)对于螺旋线,如发现松懈或安装时拉长距离超出工作长度,均应报废并更新。
    (6)芒刺线连接螺栓必须按要求拧紧并点焊。
    (7)检查阴极大框架、小框架各部位的螺栓应拧好作止转焊接,需焊接处无漏焊。
    (8)去除阴、阳极各部位的尖角毛刺,仔细检查壳体电场内部,除阴、阳极排外,凡高低电位部位间距小于阴、阳极间距处均必须予以处理。
    (9)清洁瓷套、瓷轴等绝缘子。检查其无裂缝和破损的痕迹,且接触平稳、受力均匀。
    2、阴、阳极异极间距的检查与调整
    (1)阴、阳极异极间距是电除尘器最重要的安装尺寸之一,其尺寸误差直接影响设备运行参数和性能,必须严格控
制。阴、阳极异极间距为阴、阳极中心间的距离,实际施工中为便于测量和控制,可将极线放电端(如芒刺线齿尖)到阳极板工作表面的距离作为阴、阳极异极间距进行检测和调整。
    (2)以最小允许异极间距尺寸,制作T形量规,用此特制的T形量规进行检测,所有工作点(面)都要检测,凡通不
过的部位进行调整。调整时,应小心缓慢动作,对阳极板不得用力过猛,禁止用加热方法进行校正。
    (3)同时选择若干点进行记录,一般记录点选在每个通道第一根和最末一根阴极线上,根据电场高度选若干点,进
行异极间距测量,并做好记录。
    (4)异极距偏差应符合JB/T5910的要求:异极距极限偏差为±10mm。
    3、阴、阳极振打系统的检查和调整
    (1)检查阴、阳极振打各部位的螺栓,应拧好并作止转焊接。所有零件的毛刺和焊接飞溅应清除干净。
    (2)阴阳极锤头与承击砧之间应保持良好的线接触,接角长度应大于锤厚度的2/3,锤击位置符合要求:1、振打锤打击处在承击砧水平线一下5mm;2、水平方向偏差为±5mm.
    (3)轴、锤转动灵活可靠,振打锤分度正确。
    (4)振打轴系能人工转动(脱离减速机)
    (5)检查振打减速电动机、排灰电动机等运转灵活,链条松紧适中,各润滑部位油位符合产品使用规定。
    4、静电除尘器投运前的其他检查
    (1)检查电除尘器外观,其外形、保温和油漆应符合设计要求。
    (2)确认烟道连接调节门、挡风、排灰装置工作正常。
    (3)各部位焊接牢固可靠,无错焊、漏焊,人空门密封性良好。
    (4)拆除所有施工临时设施,如临时支撑、脚手架,并将产生的空洞加以补焊。
    (5)将支承轴承临时定位拆除或将定位螺栓退到规定位置。
    (6)全面清除电场内的杂物,包括焊条、铁丝、抹布和木板等,必须诸葛通道检查清理,不允许有任何工具、杂物遗留。
    (7)确认电场内无人,严格密封人空门。
 

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