120袋单机布袋除尘器

布袋除尘器在正常工作的时要注意保养，在停机的时有些工作   要注重。只要这样，发动和停机都做好了，才能使单机除尘器的使用寿命   长。整个除尘体系停机应按以下办法操作：当单机除尘器生齿温度降至125℃时，即开端用辅佐燃料燃烧器来安稳气体温度，直至煤火平息。在设备冷却下来曾经，对   分室的滤袋循环清灰两次。但如停机不8h，就不要清灰，让滤袋上的粉尘在再发动时起预敷粉料的效果。输灰体系持续工作，直至把灰斗中的灰悉数排空。持续工作引风机1h，铲除除尘器   分室内残留的酸性气体，然后中止引风机工作。如停机时刻不24h，则应使除尘器上的门都坚持封闭，把   分室阀门都关上，以保管热量。

布袋式除尘器btsscccsb是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，相对来说是目前除尘效率比较高的一类除尘设备。脉冲布袋除尘器是指利用电磁脉冲阀清灰的一种布袋除尘器，具有清灰   ，使用方便的特点。一般常用的脉冲布袋除尘器有单机管喷式脉冲除尘器、PPC气箱式脉冲除尘器、低压长袋脉冲除尘器等，其中单机脉冲除尘器一般设计为在线式清灰，PPC气箱除尘器和长袋脉冲除尘器一般设计为离线式清灰。除尘器内的滤袋基本采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，分为常温、中温、高温过滤布袋，如采用高温滤袋，则除尘器外壳会安装保温层，以防滤袋结露，影响除尘效果。布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体   净化。

布袋式除尘器的工作原理;含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞兰口进入滤袋，含尘气体透过滤袋为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面，且不断增加，使阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200PA，DMC型脉冲布袋除尘器能继续工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（一次风），通过诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

火星进入布袋除尘器会对除尘布袋影响很大，甚至可以烧毁除尘布袋。防止火星进入除尘器应采取如下措施：可以直接用水喷雾的气体冷却。为布袋除尘器内的含尘气体   ，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有   的空间和停留时间。在布袋除尘器设置冷却管道。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。在情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较   地防止火星混入布袋除尘器。

布袋式除尘器的结构：

1、本体由框架壳体，滤袋总成，喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。

2、壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。

3、滤袋总成由滤袋、骨架等组成。

4、喷吹清灰装置由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、脉冲控制仪等组成。

5、排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星型卸料器组成。

该布袋除尘器是出现较早的一种小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机械复杂、工作性能不稳定的控制器和控制阀，直接采用电控柜控制脉冲阀工作。具有结构简单、操作稳定的特点，维护保养方便。广泛适用于粮食加工、建材、冶金、化工、制造、机械制造等行业的除尘系统中。

在布袋除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行   或   换。以除尘器的严密性。布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候   要选择蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的蚀的涂料。