泊头科铭环保对改造静电除尘器检修分析

静电除尘器检修浅析
      我国电除尘器的工业应用始于20世纪50年代，   初为引进德国产的立式电除尘器应用与湿法水泥窑生产线，相比于其他除尘器具   率高，阻力低，能适用于高温（≤400℃）和能除去细微粉尘等优点，电除尘器有了   快的发展，但是静电除尘器也常常成为影响机组长周期   的因素之一，所以静电除尘器检修就显得尤为重要。本文主要对静电除尘器的检修做简要阐述。经过半个多世纪的发展，电除尘器在火力发电厂   了广泛应用，但电除尘器的性一直是电厂决策层所担忧的。每年一次的机组检修对于提高电除尘器的性是一次的机会。
　　1 阴阳   系统
　　作为电除尘器的核心部件，阴阳   系统的正常运行与否直接关系到除尘器的整体性能。
　　螺旋线因为放电均匀，粉尘适应性强在发电厂仪用较为广泛，但是它大的缺点就是性差，容易产生断线，影响整个电场的除尘效率。显然每次检修都对所有电场的阴   线进行   换不切合实际，一般1电场可以收集50%-75%的烟尘含量，所以1电场对于除尘器的整体效率至关重要，根据螺旋线的平均寿命，建议每三年对前面电场阴   线进行全部   换，这样不仅可以控制检修费用也大限度的了除尘器的整体效率，   换螺旋线时   要安装质量，防止拉伸过量，碰伤，刮伤等情况出现，一旦出现坚决不能使用。对于检查性换线时没有固定方法，一般选择弹性弱，迎风面，   板有放电处的   线进行   换。
　　阳   板一般由1-3mm的Q235-A或310不锈钢板模压或轧制而成，所以容易出现撕裂，变形等情况，进入电场内部后首先排查   板是否有变形，脱钩情况，对于变形要用木槌进行校正，特别严重时对整块   板进行   换，   板不能有明显的凹凸状，防止   板放电，对于脱钩的   板要进行   排查，防止运行过程中   板脱落的情况发生。   线   板本身检修完毕后就需对阴阳   间距进行校正，为了空升实验是的满载电压，实际间距不应超过设计值的10%，一般长城板的安装精度会直接影响到间距的调整，建议一个大修周期对长城板全部   换一次。长城板与阳   板间隙控制也很重要，侧部间隙0.8-1.5cm，长度小于10米的阳   板底部间隙2-3cm，长度大于10米的间隙4-6cm，间隙过小影响   板的自由膨胀，严重时导致   板变形，   板的同级距也难以调整，间隙偏大会影响   板运行时的自稳定性，清灰效果降低等。
　　2 振打系统
　　电除尘器振打装置型式较多，有内部振打、顶部振打、挂锤式侧部振打、顶部脱钩侧部振打、直立传动侧部振打、电磁振打、电容震打等型式，相对于其他型式，挂锤式侧部振打因为清灰效果较好，维修简单应用广泛。
　　阴   振打电机及减速机一般在除尘器顶部，分为两层，检修时主要检查振打轴同心度是否符合要求。安装误差，运行磨损都会降低振打轴同心度，一个大修周期内振打轴的弯曲度，磨损都在允许范围内，因为转动轴硬度，系数都要好于套、卡子，所以小修时只需对套，卡子进行   换。传动拨盘也是阴   振打系统的易损部件，拨盘齿磨损严重时将会导致啮合错位、卡轴等情况发生，所以检修时拨盘的检查就尤为重要。振打电机，减速机，瓷轴，振打锤，振打位置，轴低垫也都是小修时的常规项目。
　　阳   振打装置一般在电场侧面安装，由传动电机，减速机，绝缘瓷轴，振打轴，振打锤，尘中轴承，固定支架等组成，相对于阴   振打系统简单，机组小修时   检查瓷轴，振打锤，传动轴的运行情况，由于阳   振打锤较阴   振打锤重，约7-20kg，运行中经常出现振打锤脱落并堵塞输灰管道的情况并多为阳振打锤，振打锤   使用9.8级以上螺栓固定并焊死。尘中轴承由于大量粉尘的进入，同时受高温影响，振打轴   易卡死，每次进入内部后尘中轴承都会大量损坏，由于作用重要，建议每次小修对前面电场尘中轴承全部进行   换，以一个小修周期内振打轴的正常传动。传动瓷轴发现有裂纹，缺损，污物无法清理时      换。
　　3 供电系统
　　除尘器要求高压供电设备根据火花频率，临街电压可自动跟踪，使操作电压和电晕、电流达到佳值，联锁保护良好，对闪络、拉弧和过电流能做出反应，自动化，机械结构和电气元件牢固，电气系统包括：交流电压，控制元件，升压变压器，高压整流器，控制器，控制反馈等部件，小修时对个部件接线进行检查并紧固清灰，高压硅的耐冲压，性能进行检查。
　　4 其他辅助部件
　　除尘器   气流均布板一般有三层，进入烟道后会发现一层磨损，脱落较为严重，对缺少部位进行补充，新的均布板   足够的和强度，孔径   和原有均布板保持一致，负责会造成各烟道阻力不一。
　　除尘器   烟道和管撑由于粉尘较多，磨损会比较严重，检修时   对磨损部位进行补焊，防止运行时冷风进入，对于磨损管撑采取   的加固措施。
　　   板下部会有一列挡风板，挡风板会出现变形，脱落情况，发现后及时进行补充或校正，防止烟尘不经过   板从灰斗底部逃逸，造成除尘率降低。
　　瓷瓶、瓷轴及加热器是为了供电，检修时观察瓷瓶是否存在裂纹，缺口发现时及时   换，严格时还应对瓷瓶进行耐压试验，瓷瓶需处在一个密封环境，每次检修时对密封垫进行   换，防止外界空气，灰尘进入导致爬电。
　　为了灰斗顺利排除，不至于在灰斗内板结灰斗一般都有蒸汽加热装置（或电加热），检修时对蒸汽加热管线及阀门进行排查，进、出口门，疏水门都是检查   。
　　5 结束语
　　电除尘器经过半个多世纪的发展，种类各式各样，而且各除尘器由于地理环境，燃烧煤质等的不同会各有差异，但原理则未曾改变，所以检修中应根据自身情况对检修侧   进行适当调整，以达到   长周期运行要求。